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[发明专利]一种电熔镁炉生产过程实时数据发布系统及方法-CN201410843164.0在审
发明人：卢绍文;冀萌凡;王良勇;柴天佑;周生伟;杨杰;郜绍辉;张超 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-12-30 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种电熔镁炉生产过程实时数据发布系统及方法，该系统包括现场计算机、云端服务器和本地计算机，在电熔镁炉生产过程中，现场计算机实时获取电熔镁炉生产过程生产数据，发送至云端服务器；云端服务器将电熔镁炉生产过程生产数据发送至本地计算机；本地计算机将接收的数据进行解析，解析出实时电熔镁炉生产数据，建立虚拟电熔镁炉生产工况库，将实时电熔镁炉生产数据库中的实时电熔镁炉生产数据与虚拟电熔镁炉生产工况库进行匹配，根据匹配后的不同虚拟电熔镁炉生产工况条件下的实时电熔镁炉生产数据，通过UDP通信协议与Unity3d的异步通信方式，将实时电熔镁炉生产数据显示在虚拟交互场景中，还原电熔镁炉工业生产场景。
一种电熔镁炉生产过程实时数据发布系统方法

[发明专利]一种基于随机森林的电熔镁炉运行状态识别方法-CN202110555009.9在审
发明人：宁辽逸;刘宇;刘闯;蔡国伟;贺欢;王艺博;孙傲 -专利权人：国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司;东北电力大学;国家电网有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： G06K9/62 文献下载
摘要：一种基于随机森林的电熔镁炉运行状态识别方法，包括：对电熔镁炉的运行数据进行采集，通过对三相电压电流数据进行多时间尺度分析确定以分钟级作为所选时间尺度，对所得到的电熔镁炉运行数据随机产生多个电熔镁炉数据训练集；利用每个训练集生成对应的决策树，利用每个决策树进行测试得到相应电熔镁炉运行状态的分类类别，最后以投票所得到的电熔镁运行状态的众数作为该电熔镁运行状态识别的最终结果；所得到的电熔镁状态识别结果，利用电熔镁炉的熔炼阶段所能提供的调节裕度，得到整个电熔镁炉群的调节量。明确了以电熔镁炉三相电压电流数据为依据，实现电熔镁炉的运行状态分类，为实现电熔镁炉参与电力系统负荷侧调控提供技术基础。
一种基于随机森林电熔镁炉运行状态识别方法

[发明专利]一种电熔镁熔坨余热利用方法及系统-CN201811469239.8在审
发明人：白城;杨肇博;徐钟川;杨德凯;王琳琳 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： F01K27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电熔镁熔坨余热利用方法及系统，熔融的电熔镁熔坨依次送入镁熔坨余热回收室、破壳镁熔坨余热回收室、自除氧镁熔坨余热回收室分别回收余热；汽轮机凝结水与脱壳中的电熔镁熔坨换热，然后送入自除氧镁熔坨余热回收室与脱壳后的电熔镁熔坨换热生成饱和水，饱和水与刚熔融的电熔镁熔坨换热后进闪蒸罐生成饱和蒸汽进入汽轮机用于发电。本发明中，电熔镁熔坨依次进入三种余热回收装置分阶段回收余热，最终生成的饱和蒸汽用于拖动汽轮机发电；系统热源输出稳定，热转换率高，余热回收效率高。
电熔镁余热回收室换热汽轮机饱和蒸汽余热利用饱和水除氧熔融脱壳余热送入汽轮机凝结水余热回收效率余热回收装置拖动热转换率输出稳定系统热源发电回收分阶段闪蒸罐破壳

[发明专利]电熔镁炉生产过程的三维可视化系统及方法-CN201410708672.8有效
发明人：卢绍文;张超;王良勇;柴天佑;周生伟;杨杰;郜绍辉;冀萌凡 -专利权人：东北大学
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： G05B19/418 文献下载
摘要：本发明涉及电熔镁炉生产过程的三维可视化系统及方法，该系统包括三维实体模块、实时生产数据驱动三维动态可视化模块和实时生产数据显示模块，电熔镁炉生产过程的三维可视化方法为：根据电熔镁炉生产现场的电流数据驱动电熔镁炉模块中电极的上升和火焰强度的变化；根据电熔镁炉的生产现场实际输料过程，驱动输料系统模块将原料按固定时间间隔输送至电熔镁炉模块；实时显示电熔镁炉的生产数据、电熔镁炉模块中电熔镁的生产过程、电熔镁炉模块中电极的上升过程、电熔镁炉模块中火焰强度的变化和输料系统模块中原料的输送过程
电熔镁炉生产过程三维可视化系统方法

[发明专利]一种带有输入时滞的电熔镁炉电极调节优化控制方法-CN201610596894.4有效
发明人：付俊;李晓光;吴志伟;马子潇 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-07-27 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明提供一种带有输入时滞的电熔镁炉电极调节优化控制方法，该方法首先建立三相电熔镁炉的带有输入时滞的电极调节系统线性模型和无输入时滞的电极调节系统线性模型；求解三相电熔镁炉的无输入时滞的电极调节系统线性模型，得到无输入时滞的电极调节系统的黎卡提矩阵以及电熔镁炉电极调节最优控制率；确定三相电熔镁炉的带有输入时滞的电熔镁炉电极调节最优控制器；在三相电熔镁炉熔化阶段工作过程中，将三相电熔镁炉设定熔化电流值与实际熔化电流值的偏差作为带有输入时滞的电熔镁炉电极调节最优控制器的输入，得到三相电机转速，控制电熔镁炉电机转子工作。该方法有效的改善了电熔镁炉电流回路的控制效果。
一种带有输入电熔镁炉电极调节优化控制方法

[发明专利]一种电熔镁熔坨余热回收方法-CN201811469310.2有效
发明人：杨肇博;寿庆亮;刘增;陈庆明;白城 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2018-12-04 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种电熔镁熔坨余热回收方法，将电熔镁熔坨送入环形余热回收室内进行冷却，环形余热回收室内设承载装置用于承载电熔镁熔坨并带动其沿环形余热回收室周向移动，由环形余热回收室收集电熔镁熔坨的余热。所述电熔镁熔坨的起始冷却温度为1000～1200℃，在其外表冷却到200～300℃的时候从环形余热回收室的出口排出，进行破壳，芯部温度为500℃以上的未完全冷却的电熔镁熔坨再次进入环形余热回收室内回收余热本发明与常规的隧道式余热回收装置相比，其余热回收效率高、电熔镁熔坨结晶效果好，占地面积小，土地利用度高。
一种电熔镁熔坨余热回收方法

[发明专利]一种电熔镁熔坨余热回收的方法-CN201010203108.2无效
发明人：袁章福;赵宏欣;徐红艳;张军玲;徐秉声;傅振祥;戴城 -专利权人：北京大学
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：涉及一种电熔镁熔坨破碎同时干熄法回收余热的方法，属于电熔镁冶炼领域，提供一种镁熔坨冷却过程余热回收利用的节能技术。镁熔坨冷却过程中利用干熄法回收高温镁熔坨热能，采用空气与高温镁熔坨直接逆流换热方法，获得的热循环气体通过换热器产生蒸汽，利用蒸汽发电，用于菱镁矿冶炼过程，达到节能目的，有利于降低电熔镁的能耗水平，使余热利用和提高电熔镁品质达到耦合最佳化
一种电熔镁熔坨余热回收方法

[实用新型]一种连通器式电熔氧化镁熔炼冷却装置-CN202020476760.0有效
发明人：刘士军;王明夺;罗旭东;彭子钧 -专利权人：海城市军刚中档镁砂有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： F27D9/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及电熔镁生产技术领域，尤其是一种连通器式电熔氧化镁熔炼冷却装置，其特征在于，包括主体电熔炉、电极、升降架、连通器和副体冷却单元；所述主体电熔炉、副体冷却单元分别与连通器的右端口、左端口相连，主体电熔炉右侧设有升降架，升降架上端与电极相连，电极通过升降架悬挂在主体电熔炉内部正上方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：利用连通器液体流动原理，在电熔过程中将电熔的熔融氧化镁从主体电熔炉装置流入到副体冷却装置，实现电熔镁的熔炼、电熔镁熔坨的冷却和电熔镁的连续生产，整体上缩短电熔镁工作周期，提高电熔镁工作效率，实现降低电熔镁生产成本的目的。
一种连通器式电熔氧化镁熔炼冷却装置

[实用新型]一种电熔镁炉布料装置-CN202020655072.0有效
发明人：陈家斌 -专利权人：营口盛海化工有限公司
申请日： 2020-04-27 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： F27B14/16 文献下载
摘要：本实用新型公开一种电熔镁炉布料装置。该电熔镁炉布料装置包括：电熔镁炉转台、电熔镁炉、上料输送带、匀料挡板、下料导向槽、接料车轨道以及接料车，匀料挡板包括挡料部、导料部以及下料部，上料输送带的物料移动至匀料挡板后，匀料挡板的挡料部将较厚的物料区域进行阻挡拦截，被拦截的物料通过导料部以及下料部掉落至上料输送带下方的接料车内，经过匀料挡板的阻挡后，经过匀料挡板的物料的厚度变得更加均匀，物料沿着下料导向槽掉落至电熔镁炉内，电熔镁炉在电熔镁炉转台上以自身轴心为中心匀速转动，从而可以实现在电熔镁炉内部的均匀布料，结构简单，能够较大程度地保证电熔镁炉内布料的均匀。
一种电熔镁炉布料装置

[实用新型]一种电熔镁生产用节能型砂炉-CN202220251086.5有效
发明人：孔令相 -专利权人：凤城市通源耐火材料有限公司
申请日： 2022-02-03 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： F27B9/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电熔镁生产用节能型砂炉，包括电熔镁炉，所述电熔镁炉上设置有密封装置、旋转装置和布料装置，所述密封装置包括炉盖，所述炉盖上设有电极孔，所述电极孔的数量与电熔镁炉内电极数量匹配，所述炉盖两端设有安装块，所述安装块上转动安装有固定环，所述电熔镁炉的两端设有固定块，所述固定块的底端且靠近电熔镁炉的一侧均设有开口，所述开口和固定环配合安装，所述炉盖的底端设有第一锥面，所述电熔镁炉的上端设有第二锥面，可以通过开口和固定环的配合安装，使炉盖固定在电熔镁炉的上端，通过在炉盖和电熔镁炉上设计第一锥面和第二锥面，增加密封性减少热量损失，节省能源。
一种电熔镁生产节能型砂

[发明专利]一种基于电熔镁主动控制的源荷互动调峰策略-CN202110554949.6在审
发明人：宁辽逸;刘闯;梁凯;蔡国伟;刘宇;贺欢;王艺博;张海亮 -专利权人：国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司;东北电力大学;国家电网有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： H02J3/46 文献下载
摘要：本发明提供一种基于电熔镁主动控制的源荷互动调峰策略，包括：日前对次日风电出力曲线以及常规负荷功率曲线进行预测，对于常规机组，使其以机组最小出力运行，结合电熔镁负荷实际运行特性，将电熔镁负荷看做一种可控负荷，通过在弃风时段调整电熔镁负荷功率和常规机组出力，实现风电消纳、缓解电网调峰压力的目标。充分考虑电熔镁负荷运行特性与生产过程，提出通过调节电熔镁负荷功率和常规机组输出功率的一种源荷互动调峰策略，在不影响电熔镁企业运行时间的情况下，利用负荷侧现有的电熔镁可控负荷资源，提升风电利用率，缓解系统的调峰压力
一种基于电熔镁主动控制互动策略

[发明专利]一种基于电熔镁负荷的风电消纳协调控制方法-CN202011490794.6有效
发明人：宁辽逸;郝睿;高洋;韩子娇;刘宇;梁凯;李松涛;杜亮;贺欢;赵郁婷;兰天;刘闯;孙傲;蔡国伟;张海亮 -专利权人：国网辽宁省电力有限公司鞍山供电公司;东北电力大学;国家电网有限公司
申请日： 2020-12-17 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： H02J3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于电熔镁负荷的风电消纳协调控制方法，包括：通过对日前风电出力曲线进行预测，结合电熔镁负荷实际的生产运行状况，在日前调度时，将电熔镁负荷看做一种可控负荷，通过在弃风时段对高耗能负荷进行调控，将次日全天内弃风量之和最小作为优化目标，在约束条件中引入电熔镁负荷功率上下限约束，调节时长约束、和调节次数约束，以及风电与火电的运行约束，通过优化计算得到电熔镁负荷各时段的调节量，来实现风电的消纳。充分电熔镁负荷运行特性与生产流程，提出改变电熔镁负荷曲线的一种协调控制策略，在不增加其他辅助设备的情况下，利用负荷侧现有的电熔镁可控负荷，对弃风电量的削减具有积极作用，提升风电利用率。
一种基于电熔镁负荷风电消纳协调控制方法

[实用新型]一种电熔镁炉炉底镁质预制件-CN202020169357.3有效
发明人：彭子钧;刘士军;王明夺;杨孟孟;张中军;罗旭东 -专利权人：辽宁辰昊镁业有限公司
申请日： 2020-02-14 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： F27D1/04 文献下载
摘要：本实用新型专利涉及一种电熔镁炉炉底镁质预制件，其结构具体包括预制件和吊钩，预制件上端面边缘处设置有平台，平台上设置有吊钩，预制件整体为近似圆柱体，预制件的上端面为内凹的球形弧面，采用一体式整体浇筑成型，预制件采用电熔镁砂为主要材料，预制件为多孔镁质浇注料。本实用新型一种电熔镁炉炉底镁质预制件可直接安装在电熔镁炉底部，隔热保温，以电熔镁砂为主要材料，不会对电熔镁坨产生污染，保证电熔镁结晶品质，同时炉底镁质预制件荷重软化温度高、抗蠕变性和抗热震性好。
一种电熔镁炉炉底镁质预制件

[发明专利]将低级电熔氧化镁制备成高级电工级氧化镁的方法-CN201410117378.X无效
发明人：曹大力 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C04B2/00 文献下载
摘要：将低级电熔氧化镁制备成高级电工级氧化镁的方法，涉及一种提高氧化镁电性能的方法，所述方法包括将目数为40-325目、氧化镁含量大于95.0wt.%的电熔镁加热到800-2200℃保温0.5-50小时后，进行淬冷，制备成高级电工级电熔镁；电熔镁制成电熔镁砂和电熔镁粉；电熔镁砂的粒度为40-325目，电熔镁粉经压制成电熔镁块。电熔镁粉的粒度应小于325目。本方法工艺简单，可大大降低电工级氧化镁的生产成本，合理节约和利用我国的菱镁矿资源。
低级氧化镁制备高级电工方法

[发明专利]一种纳米级基质结合高性能电熔镁钙砖及其制造方法-CN201510234353.2有效
发明人：苏广深;杨永刚 -专利权人：辽宁中镁高温材料有限公司
申请日： 2015-05-08 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种纳米级基质结合高性能电熔镁钙砖及其制造方法，所述电熔镁钙砖由以下原料而成8~5mm高钙电熔镁钙砂、5~2mm高钙电熔镁钙砂、2~0mm高钙电熔镁钙砂、≤0.074mm高钙电熔镁钙砂细粉、8~5mm电熔镁砂、5~2mm电熔镁砂、2~0mm电熔镁砂、≤0.074mm电熔镁砂细粉、纳米级海水镁砂细粉、结合剂石蜡。
一种纳米基质结合性能电熔镁钙砖及其制造方法

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